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Résine hydrocarbonée C9
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Résine hydrocarbonée C9

La résine de pétrole C9 est une résine thermoplastique obtenue par prétraitement, polymérisation et distillation de la fraction C9, sous-produit du craquage du pétrole. Son poids moléculaire se situe entre 300 et 3 000 g/mol ; il ne s’agit pas d’un polymère à haut pouvoir polymère.


Numéro CAS : 64742-16-1

    Paramètre du produit

    Notre entreprise propose des produits en résine C9 de différentes couleurs et avec différents points de ramollissement, selon les exigences du client. De plus, la résine C9 peut être conditionnée en différents formats selon les besoins ; actuellement, les conditionnements les plus courants sont de 25 kg, 500 kg et 1 tonne.


    Grade Point de ramollissement Jardinier des couleurs Caractéristiques Application
    PR-100-10 90,1-100,0 9,5-10,4 Couleur jaune Caoutchouc
    PR-100-11 90,1-100,0 10,5-11,2 Couleur jaune Caoutchouc
    PR-110-10 100,1-110,0 9,5-10,4 Couleur jaune Adhésif solvant
    PR-110-11 100,1-110,0 10,5-11,2 Couleur jaune Adhésif solvant
    PR-120-10 110,1-120,0 9,5-10,4 Couleur jaune Peinture, encre
    PR-120-1l 110,1-120,0 10,5-11,2 Couleur jaune Peinture, encre
    GML-100 90,1-100,0 ≥16 Brun foncé Caoutchouc
    GML-110 100,1-110,0 ≥16 Brun foncé Imperméabilisation
    GML-120 110,1-120,0 ≥16 Brun foncé Asphalte modifié

    Application de la résine de pétrole C9 dans l'industrie des revêtements

    xq1

    Application de la résine de pétrole C9 dans l'industrie des revêtements : La résine C9 peut être combinée à d'autres résines pour remplacer tout ou partie de résines onéreuses, réduisant ainsi les coûts et améliorant la brillance, la dureté, la résistance à l'eau, la stabilité et la résistance chimique des produits. Par exemple, dans la formulation d'un vernis phénolique, la résine de pétrole C9 remplace à parts égales la résine phénolique modifiée à la colophane et l'ester de calcium de colophane. Le produit obtenu reste conforme aux normes des vernis et émaux phénoliques. Cependant, le coût de la résine de pétrole C9 est inférieur au quart de celui de la résine phénolique modifiée à la colophane, ce qui permet de réaliser d'importantes économies. L'ajout de résine de pétrole alicyclique aux peintures époxy et polyuréthane permet d'améliorer la dureté, la résistance à la flexion, la résistance à l'eau chaude, la résistance aux intempéries et d'autres caractéristiques du produit.

    Application de la résine de pétrole C9 dans les adhésifs

    Application de la résine de pétrole C9 dans les adhésifs : Dans les adhésifs, la résine C9 joue principalement un rôle d’adhérence. Elle améliore la stabilité du collage, la résistance au fluage, la résistance à la chaleur et d’autres propriétés du polymère. Par exemple, mélangée à un élastomère thermoplastique à blocs SBS dans un mélange de toluène et d’hexane, la résine de pétrole obtenue, sous forme de mélange visqueux, permet de fabriquer des rubans adhésifs sensibles à la pression.

    Application de la résine de pétrole C9 dans l'industrie du caoutchouc

    xq2

    Application de la résine de pétrole C9 dans l'industrie du caoutchouc : La résine de pétrole C9 est principalement utilisée comme additif assouplissant pour le caoutchouc. Le caoutchouc styrène-butadiène (SBO) est rigide et manque de viscosité. L'ajout de résine de pétrole C9 permet de rompre la chaîne moléculaire du SBO, ce qui améliore la viscosité et la souplesse du produit. Par ailleurs, la résine de pétrole C9 permet de réduire la quantité de caoutchouc naturel dans le caoutchouc synthétique, ce qui diminue considérablement les coûts sans altérer la qualité des produits. Sur le plan technologique, l'utilisation de la résine de pétrole permet de s'affranchir d'une étape de raffinage du caoutchouc brut, de raccourcir le cycle de production et d'améliorer la rentabilité.

    Application de la résine de pétrole C9 dans les encres d'imprimerie

    Utilisation de la résine pétrolière C9 dans les encres d'imprimerie : La résine C9 sert principalement de liant. Il existe des résines pétrolières adaptées aux différentes spécifications des encres d'imprimerie, afin de répondre aux exigences de divers paramètres tels que la vitesse de mouillage, la vitesse de séchage, la libération de solvants, la résistance à l'eau et la résistance aux alcalis. La résine C9 présente une excellente compatibilité avec de nombreux composants des encres d'imprimerie.

    • xq4

      Taper

      PR-110-10

       

      Lot n°

      SR2025010602

      Article

      Indice

      Unité

      Valeur

      Méthodes analytiques

      Point de ramollissement

      100-110

      103

      GB/T2294

      Colorant n° (50 % de toluène)

      1~13

      /

      10

      GB/T22295

      Valeur d'acide

      ≤0,8

      mgkoH/g

      /

      GB/T2895

      Teneur en cendres

      ≤0,08

      %

      /

      GB/T2295

      Valeur de l'iode

      ≤230

      g/100 g

      /

      Méthode de titrage par indicateur

      Viscosité rotationnelle du solvant

      310-630

      mpa.s (20℃)

      340

      HG/T3660

      Valeur Geng positive

      0- illimité

      /

      /

      GB/T24138

      Solubilité

      Bien

      /

      Bien

      /

      Conclusion/Qualifiée

    • xq2

      Taper

      GML-110

       

      Lot n°

      SR2025010601

      Article

      Indice

      Unité

      Valeur

      Méthodes analytiques

      Point de ramollissement

      100-110

      110

      GB/T2294

      Colorant n° (50 % de toluène)

      14~18

      /

      17

      GB/T22295

      Valeur d'acide

      ≤0,8

      mgkoH/g

      /

      GB/T2895

      Teneur en cendres

      ≤0,08

      %

      /

      GB/T2295

      Valeur de l'iode

      ≤230

      g/100 g

      /

      Méthode de titrage par indicateur

      Viscosité rotationnelle du solvant

      310-630

      mpa.s (20℃)

      380

      HG/T3660

      Valeur Geng positive

      0- illimité

      /

      /

      GB/T24138

      Solubilité

      Bien

      /

      Bien

      /

      Conclusion/Qualifiée

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